沈陽亞克力以懸浮聚合所制得的顆粒料為原料，在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行成型。需要注意的是，由于亞克力顆粒的流動性較差，注塑系統流動阻力要小，澆口宜采用尺寸較大些的側澆口，模腔、流道表面要光滑，成型后需要進行后處理以消除內應力。擠出成型是將懸浮聚合生產的亞克力顆粒通過擠壓的形式制成的亞克力板材、棒材、管材、片材等。擠出成型制成的亞克力制品分子量偏下氏，機械性能偏弱，耐熱性、耐溶劑性低，但這種工藝生產效率高，產品柔性高，有利于折彎和熱成型加工。熱成型是將亞克力班車或片材制成各種 尺寸形狀制品的成型方式。其工藝過程大致是，先將亞克力板材或片材裁切成一定尺寸的坯料，然后把坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，在加壓使其緊貼磨具型面，得到與型面相同的形狀，冷卻定型后修整邊緣即得制品。
可用熱割鋸切割，但要注意用熱割鋸割過的亞克力邊緣增厚且不平整，所以熱割成型只能是粗胚，應該在廢品規范線之外熱割，給細加工留有余地，否則經過細加工進去后比要求的尺寸偏小.將材料要折的部位放在熱彎器上烤軟，.熱彎：如果要想把板材折彎成某個角度。例如要折彎成直角。必需用熱彎器。然后放在桌子邊緣折彎，待冷卻后角度就固定了.用車床削就能保證橫截面與軸線垂直，切削：亞克力也可以像銅、鋁等金屬那樣用車床切割。例如要求比較精確的截取一段有機玻璃或有機玻璃管。且尺寸較準確。又例如用棒材加工成小皮帶輪、圓錐形、圓臺形等工件都用車床。必需注意的過程中要隨時將切割出來的碎屑用毛刷刷去，以免他刀具與資料之間摩擦粘在刀具上，影響加工的速度和質量。
說起亞克力，首先要提的就是它的高透光率。亞克力也有“塑膠水晶”之稱，其透光率高達92%，被視為玻璃的替代材料。很多商場產品的展示柜都可以看到亞克力板，既可以清晰展示產品的外觀、美感，又能避免被破壞后的碎片像玻璃一樣損壞產品;亞克力制品的抗沖擊性能可以達到普通玻璃的十六倍，在透光率可以媲美普通玻璃的基礎上，使用起來更安全;材料的硬度會直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，而亞克力板的平均達洛氏硬度值8、9度左右，所以耐候性是亞克力板值得稱道的一大特色。
